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    精密重力鑄造工業特點

    2019-11-11 748

    熔模鑄造又稱熔模鑄造,常用于精密重力鑄造中:選用合適的熔模材料(如石蠟)制作熔模;在熔模上反復浸耐火涂料、撒耐火砂,使型殼硬化、干燥然后熔化內熔模,得到型腔;烘烤型殼,獲得足夠的強度,燒掉剩余的熔模材料;鑄造需要將金屬材料凝固冷卻,脫殼后除砂,獲得高精度的成品根據產品需要進行熱處理、冷加工和表面處理例如,砂型鑄造、量產工廠應創造條件,采用先進的造型和制芯方法老式搖瓶機或搖瓶成型機生產線不夠高,工人勞動強度大,噪音大,不適應批量生產的要求,應逐步進行改造小型鑄件可采用臥式或立式無箱高壓造型機生產線實體造型生產效率高,占地面積小對于中型鑄件,可選用各種帶箱體的高壓造型機生產線和空氣沖擊造型線,以滿足快速、高精度造型生產線的要求制芯方法可選擇為:高效制造冷芯盒、熱芯盒、殼芯等芯法。

    大中型鑄件可考慮樹脂自硬砂造型和制芯。

    對于小批量生產的大型鑄件,手工建模仍然是一種重要的方法手動建模是靈活的,以滿足各種復雜的要求,不需要許多過程設備。水玻璃砂模、VRH水玻璃砂模、有機酯水玻璃自硬砂模、粘土干砂模、樹脂自硬砂模、水泥砂模均可使用;對于單件生產的大型鑄件,采用坑模法生產成本低,生產速度快對于定型產品的批量生產或長期生產,更適合采用多箱和分箱造型雖然模具和砂箱的投資較高,但可以從節省成型時間、提高產品質量等方面進行補償。

    低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,由于設備和模具價格昂貴,僅適用于大批量生產。

    例如,它還用于生產大型機床和其他鑄件一般情況下,用造芯法代替造模和砂箱在其他工廠,用砂箱成型的方法來制作圖案不同的企業有不同的生產條件(包括設備、場地、員工素質等)、生產習慣和積累的經驗根據這些條件,我們應該考慮哪些產品適合,哪些產品不適合。

    不同的鑄造方法具有不同的精度、不同的初投資和生產率、不同的最終經濟效益因此,要做到多、快、好、少,就要綜合考慮各個方面對選定的鑄造方法進行初步成本估算,以確定經濟效益高的鑄造方法,保證鑄造要求。

    雖然我國鑄造業的發展處于一個比較困難的時期,但從長遠來看,我國精密鑄造業的發展仍有一定的希望,市場需求已經開始緩慢回升,并且隨著我國鑄造業發展的強大實力相信中國鑄造業一定會取得可喜的成績。

    專家表示,要從根本上提高鑄造技術水平,必須做到以下四點:

    一、是發展模擬技術,提高預測精度,加強過程控制,提高產量規律性問題把握不好,影響了批量生產的產量。

    二、是產學研相結合企業自主創新除了要增強創新意識和研發能力外,還需要重視和加強以精密鑄造企業為主的產學研結合。

    三、是重視材料研發材料是工業的基礎,目前仍有許多工作要做。在航空航天領域,合金材料特別是高溫合金的研究和冶煉技術有待提高,與國外差距很大。

    四、是注重設備技術的改進技術主要是設備許多關鍵設備,如一些定向凝固設備,主要是進口的因此,精密鑄造設備的研究與開發仍是當前的熱點。


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