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    精密鑄造技術常見問題的知識總結

    2019-08-07 1074

    工業技術主要涉及冶煉、鑄造、鍛造、焊接、熱處理、理化檢測等,輔以機械加工和計算機設計知識?,F在大多數人都知道不銹鋼精密鑄造,也稱熔模鑄造蠟膜鑄造,其工藝廣泛適用于各種鑄件,但在鑄造過程中難免會遇到一系列問題。

    精密鑄造的第一個問題:鐵錘卡住的解決方案:在生產中,經常測量溫度,以避免錘頭和筒體溫度過高;選用優質無雜質合金材料,避免雜質粘在錘頭上。

    精密鑄造的第二個問題:壓射槍卡在鵝頸管中:設備在室溫下,試著轉動錘子,如果不能轉動,則更換槍管,取出錘子。如果你想快速解決卡住的問題,最好是更換材料罐。

    精密鑄造的第三個問題是,打十幾個模具是不可能的。繼續沖裁需要幾分鐘??纯搭^頂上有沒有亮點。如果所有部分均為灰色,則表示噴嘴堵塞。適當提高噴嘴溫度,減少噴嘴敲擊時間0.1~0.2秒,稍微關閉固定模冷卻水。

    精密鑄造的第四個問題:解決薄壁壓鑄產品易開裂的問題:這個問題可能是由于材料問題或模具設定不良或工藝參數選擇不當,盡量控制廢品比例不超過30%,模具保持時間不應過長,以及每毫米壁厚約3秒,彈射延遲不長,一般為0.5-2秒。

    精密鑄造的第五個問題:材料太硬,刀具易磨損解決方案:采用原材料比,不回收材料,采用專門為硬質合金生產的寶石刀片。

    精密鑄造的第六個問題:鋁合金壓鑄件拋光時有黑點解決方案:降低噴涂劑濃度,改為其他噴涂劑,或增加噴涂后的吹塑時間。

    精密鑄造的第七個問題:壓鑄過程中的金屬飛濺解決方案:重新安裝模具;增加夾緊力,調整壓鑄機,使移動固定固定板保持平行;增加移動模具上的支撐板,以提高模具的剛度。

    精密鑄造的第八個問題:壓鑄件陽極氧化后的流型生成解決方案:噴涂、注射油行走不均勻、高速切換位置不合適或氧化槽中銅離子含量過高都會導致流型問題,因此噴涂和注射油可以在分散均勻,不集中在局部地區,或設置高速開關位置,以減少短缺。鑄造現象。

    精密鑄造的第九個問題:壓鑄模粘合劑的解決方案:檢查模具溫度是否正常,適當降低合金液的鑄造溫度和模具溫度;檢查釋放劑比例是否異常,嘗試更換釋放劑;調試噴涂部位表面,并仔細打磨氮化模具,防止損壞。表面滲氮層形成較多的拋粘現象;改進鑄造系統的設計結構,避免合金液對型腔壁或型芯的連續侵蝕;修改模具冷卻系統;調整壓鑄工藝參數,適當降低注射速度,縮短雙速行程。


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